Бронзовую втулку можем отнести к расходным материалам, которые имеют цилиндрическую форму, применяемым в разнообразных узлах, механизмах и машинах, подверженных большим нагрузкам и продолжительно работающих. Всем известно, что бронза это мягкий и пластичный материал, обладающий выраженными антифрикционными свойствами. сплавы из бронзы используют, чтобы увеличить срок службы дорогостоящего оборудования. Втулки из бронзы переносят доминирующую часть деформирования и нагрузок устройства. Другими словами, они, вырабатывая свой ресурс и изнашиваясь, берегут главные детали механизма и сохраняют его более дорогие части.

Согласитесь, намного быстрее и дешевле заменить непригодную бронзовую втулку, чем менять целый механизм. Благодаря простому строению, их очень легко заменить, для этого не нужно останавливать на длительный срок оборудование, ожидать доставки дорогостоящих запчастей и нанимать специалистов для проведения ремонтных работ.

Применяются бронзовые втулки в самых разнообразных отраслях. Этот расходный материал широко используется в механизмах, которые контактируют с водой и другими средами, в том числе агрессивными. Обширное распространение бронзовые втулки нашли:

  • в промышленности. Насосы, помпы, турбины, редукторы, генераторы, прокатные и другие станки – это далеко не полный перечень применения в промышленности;
  • в машиностроении – в агрегатах экскаваторов, бульдозеров, другой тяжелой и специальной техники.
  • в горнодобывающей промышленности. Отлично характеризуются при использовании в оборудовании, подверженном перепадам температуры, воздействию воды, пыли и грязи. Это и карьерные экскаваторы, дробильное и другое оборудование;
  • в химической промышленности.  Хорошо зарекомендовали себя при использовании в агрессивных средах;
  • в электротехнике и приборостроении.

Виды бронзовых втулок

В зависимости от предназначения различают основные типы:

  • закрепительные втулки, которые имеют коническую форму отверстия, они еще называются гильзами;
  • подшипниковые. Подшипниковая втулка – это деталь неразъёмного подшипника скольжения, в отверстии которой вращается цапфа вала или оси;
  • переходные, применяются для закрепления различного инструмента.

В зависимости от формы корпуса втулки различают: разрезные, конические, резьбовые, цилиндрические и составные. Наибольшим спросом в работе используются цилиндрические и конические формы деталей, которые применяются в самых важных узлах и механизмах.

Химический состав бронзы

Основным материалом при изготовлении бронзовых втулок, естественно, исходя из названия, является бронза. Бронза это сплав меди и других металлов, основной из которых олово. Бронзу отличают по присутствию в ее составе олова. Оловянная бронза это сплав с содержанием олова больше 4%, следовательно, если в сплаве менее 4% олова – это безоловянная бронза.

Для улучшения определенных характеристик в расплавленный металл при литье добавляют определенное количество примесей других металлов. Исходя из этих примесей, полученный сплав имеет специальное название и маркировку. К примеру, БрАЖН10-4-4 обозначает бронзовый сплав, состоящий из 10% алюминия, 4% железа, 4% никеля и остальное медь (82%).

Наиболее часто используются такие виды бронзы:

Оловянистая бронза. Это наиболее широко используемая в современной промышленности бронза для изготовления втулок. Благодаря содержанию в составе сплава олова, втулки отличаются высокими характеристиками скольжения.

Бериллиевая бронза. Основные характеристики – наиболее твёрдый среди других медных сплавов, отличается пружинными свойствами, антикоррозионными, тепло- и морозостойкостью, высокими механическими свойствами. Из этого вида бронзы изготавливаются пружины, мембраны и инструменты.

Алюминиевая бронза. Отличается повышенной плотностью, низким удельным весом, сопротивляемостью к агрессивным веществам и атмосферному воздействию. Применяют при производстве лент и полос труб.

Кремнецинковая бронза. Обладает увеличенной текучестью в расплавленном виде, жаропрочностью, высокой сопротивляемостью сжимания и не допускает созданию искр

Свинцовистая бронза. Основные плюсы: антифрикционные свойства, жаропрочность, высокая прочность и тугоплавкость, отлично противостоит различным температурным и ударным нагрузкам.

Изготовление бронзовых втулок

В современном мире изготовить бронзовые втулки могут и крупные производители, так и маленькие компании, имеющие оборудование для литья. Естественно, что у различных производителей будет и разное качество продукции.

Различают такие способы изготовления бронзовых втулок:

  1. Центробежный метод литья. Это самый эффективный способ изготовления втулок. Суть метода заключается в использовании форм, которые очень быстро вертикально или горизонтально вращаются. При этом создается высокое давление. Изделие получается без воздушных вкраплений и с высочайшей плотностью.
  2. Литье в кокиль. Кокиль это разборная форма для литья многократного использования. Жидкий сплав заливается в кокиль, там же происходит и кристаллизация сплава. После окончательной кристаллизации кокиль раскрывают и извлекают готовый и охлажденный продукт. Литье в кокиль позволяет изготавливать довольно большие, объемные детали или детали сложной формы.
  3. Резание.  Методом резания втулки нарезают из предварительно подготовленного проката. Недостатком этого метода является необходимость дополнительной обработки нарезанных изделий на станках.

Цена бронзовых втулок зависит от многих параметров. Это и метод изготовления, и марка изделия, и общие характеристики втулки, а также всего объема партии.